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      等離子體技術危廢處理的突出優勢

      作者:天洲環保 時間:2018-08-27 15:27:48   tags: 危廢處理 

      等離子體技術危廢處理的突出優勢

      首先,我們從原理上分析等離子體技術優越性的基礎。自催化高溫極速熱解反應,下面天洲環保來為大家介紹等離子體技術處理危廢的原理。

      自催化。電弧等離子體本身富有大量高能高活性的自由基、電子、電離基團,對于有機物分解反應具有很強的催化作用,這種催化作用相對于單純的高溫熱解反應,加速反應數十倍至數百倍,而且大幅度降低熱解反應的自由能,使得危險廢物中的有機物成分在進入等離子體氛圍的瞬間即可發生高速熱解反應。

      高溫。工作區溫度在1200~1500℃范圍,電弧等離子體核心溫度高達7000℃以上,相對于危廢中的有毒難降解的有機物成分徹底分解所需的溫度(一般危廢1100℃,PCBs等危廢1200℃),高出100~400℃。高溫可以數十倍加速熱解反應,以及增強熱解的徹底性。

      等離子體技術危廢處理的突出優勢

      危廢處理反應速度常數

      極速。采用熱解爐的等離子體處理技術,混勻的危廢物料勻速進入,與高溫熱解可燃氣體充分換熱干燥,等離子體高溫反應區發生劇烈熱解反應,極短的時間內物料的有機物成分分解為CH4、H2、CO、HCl、H2S、HF等,而無機成分進入熔融槽內形成玻璃化熔渣(微量汞、鋅、鉛、銅、鎘、鉻、砷等易蒸發重金屬元素被可燃氣體帶走,難蒸發重金屬元素融入玻璃體熔渣中。),不存在翻勻、攪拌、湍流等工藝,因此,熱解反應時間非常短,反應非常徹底。

      熱解。具體指有機物的熱分解,值得說明的是,相對回轉窯焚燒技術的過量氧氣參與的焚燒分解和熱分解共存的復雜反應過程,等離子體處理技術的熱分解反應簡單、直接、徹底,當然,工藝過程更容易控制。作者要補充一點,雖然推薦還原性氣體或惰性氣體,但等離子體可以輸入氧氣或空氣等氧化氣氛,同樣會形成焚燒分解和熱分解共存的情形,由于自催化和高溫的共同作用,分解反應更快更徹底,工藝控制也比回轉窯焚燒技術容易的多。

      從技術原理很容易發現,熱解反應器以及熔渣槽的設計相對簡單清晰,基本上全部設計參數都可以計算出精確的數值,相比回轉窯的經驗值和模糊性,更可靠更可控。因為設計的精確性和熱解反應的極速、徹底性,工藝參數變動范圍大大縮小,控制難度大大降低。而且,等離子體技術全電輸入、控制,相比機械控制的精確性、可靠性以及可用性要改善很多。

      這里沒有把熔融玻璃體出渣作為一項突出優勢,是出于國標未出、質疑算是有理有據。但稍微展開一點,熔融出渣的玻璃體相對于回轉窯焚燒技術的殘渣(顆粒狀)減容可達50%(原理:玻璃體渣的密度2點多,而焚燒殘渣的密度只有1點多。),浸出毒性遠低于國家標準。至于一些“專家”詬病的玻璃化比例,作者認為配伍階段決定了玻璃化的比例(熔渣輔料需要配伍測算,與危廢物料勻化后進料),如果因為配伍做不好,而把責任推到等離子體技術身上,是有失公允的。

      綜上,天洲環保認為,等離子體技術對于危廢處理的優勢是非常突出的,業界對等離子體技術的擔憂經不起認真推敲和論證,《技術導則》把電弧等離子體技術作為處理危廢的非焚燒技術,是經得起檢驗和驗證的。

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